کاتالیزور SCR کاربید سیلیکون (SiC).
کاتالیزور SCR همچنین از ساختار جزء فعال حامل-پوشش پیروی می کند. با این حال، اجزای فعال آن اساساً با اجزای TWC و DOC متفاوت است. 1. حامل مواد:...
حوزه های کاربردی
سرامیک های ویژه با کارایی بالا به طور گسترده در زمینه های زیر استفاده می شود:
ماشین آلات: برای ساخت قطعات مکانیکی مقاوم در برابر سایش، مانند یاتاقان های سرامیکی و ابزار برش استفاده می شود.
الکترونیک: به عنوان سرامیک الکترونیکی برای ساخت خازن ها، حسگرها، عناصر پیزوالکتریک و غیره استفاده می شود.
انرژی: برای تولید مواد الکترود با دمای بالا، سینک های حرارتی و غیره استفاده می شود و بازده انرژی را بهبود می بخشد.
پزشکی: بیوسرامیک هایی مانند آلومینا و فسفوژیپس به عنوان دندان مصنوعی، استخوان مصنوعی، مفاصل مصنوعی و غیره استفاده می شود.
لیزر و واکنش هسته ای: به عنوان مواد لیزری و مواد ساختاری در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.
هوافضا: برای ساخت مواد عایق با دمای بالا و اجزای فضاپیما استفاده می شود.
فرآیندهای شکل گیری
فرآیندهای شکل دهی برای سرامیک های ویژه با کارایی بالا متنوع است که عمدتاً شامل دو دسته است: شکل دهی خشک و شکل دهی مرطوب:
شکل دهی خشک:
پرس خشک: افزودنی های آلی به پودر سرامیک اضافه می شود و مخلوط تحت فشار خارجی تشکیل می شود. به راحتی خودکار می شود، اما توزیع فشار ناهموار ممکن است منجر به لایه برداری و ترک خوردن بدنه سبز رنگ شود.
پرس ایزواستاتیک: پودر به طور همزمان با اعمال فشار همسانگرد فشرده و تشکیل می شود. می تواند قطعات پیچیده شکل را فشار دهد، اما کنترل دقیق اندازه و شکل خالی فشرده دشوار است.
شکل دهی با فشار فوق العاده بالا: بیشتر برای تشکیل نانو سرامیک ها استفاده می شود و با افزایش فشار شکل دهی دمای تف جوشی را کاهش می دهد.
شکل دهی الکترومغناطیسی پودری: از نیروی الکترومغناطیسی پالسی قوی برای متراکم کردن پودر استفاده می کند و به چگالی بسیار بالایی دست می یابد.
شکل دهی مرطوب:
شکل دهی پلاستیک: فشار دادن مواد از پیش پلاستیک شده در قالب سفت و سخت، از جمله قالب گیری اکستروژن، قالب گیری تزریقی و شکل دهی رول.
ریختهگری کلوئیدی: روشی برای شکلدهی که یک دوغاب سیال را به شکلی خود نگهدار در میآورد که شامل ریختهگری لغزشی، ریختهگری و ریختهگری نواری میشود.
روندهای توسعه
با پیشرفت های مداوم فناوری، روند توسعه سرامیک های ویژه با کارایی بالا عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
ارتقاء مواد اولیه و تجهیزات تولید: پیشبرد توسعه فناوری در صنعت سرامیک ویژه و بهبود عملکرد و کیفیت محصول.
گسترش حوزه های کاربردی: به طور گسترده در زمینه های صنعتی و غیرنظامی مانند باتری های لیتیومی، نیمه هادی ها، فتوولتائیک ها، حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست، متالورژی، و انرژی ترموالکتریک و همچنین در تجهیزات حفاظتی استفاده می شود.
افزایش رقابت بین المللی: تحقیقات ویژه فناوری سرامیک چین طیف گسترده ای از زمینه ها را پوشش می دهد و برخی تحقیقات نظری به سطح بین المللی اصلی نزدیک شده است. برخی از محصولات به تدریج به رقابت بازار بین المللی پیوسته اند و شاخص های عملکرد آنها به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است.
سرامیک های ویژه با کارایی بالا دسته ای از مواد سرامیکی با کارایی بالا هستند که از ترکیبات معدنی م......
READ MOREفیلترهای ذرات بنزین در مقابل فیلترهای ذرات دیزل: کدام فناوری پیشرو است؟ فیلترها......
READ MOREاجزای سیستم اگزوز پوسته به ندرت ابتدا از کار می افتد - اما وقتی این کار را می کند......
READ MORE.twc-art-bg { max-width: 1520px; margin: 0 auto; background: linear-gradient(#dbe6f......
READ MOREکاتالیزورهای کنترل انتشار مکانیزم تکنولوژیکی اولیه هستند که برای از بین بردن آلاینده های ز......
READ MOREعملکرد اصلی فیلتر ذرات دیزل A فیلتر ذرات دیزل یک دستگاه کنترل آلایند......
READ MORE